Hledejte hydraulický razicí lis a téměř vždy se za tím skrývá velmi specifická práce. Někdo potřebuje reprodukovat jemný reliéf razidla na kov, minci, medaili, odznak, elektrický kontakt, sintrovanou součástku a potřebuje, aby dojem vypadal stejně na prvním díle i na desetitisícině.
Ve společnosti Ningbo Delidong Machinery Technology vyrábíme hydraulické lisy pro živobytí, takže většinu času trávíme otázkami, které leží pod touto prací: jak rovnoměrně se zátěž rozkládá po desce, jak přesně se tlak opakuje, jak pomalu by se měl beran stlačovat a jak dlouho by měl lis držet, než povolí. Tyto čtyři věci rozhodují o tom, zda ražba bude křupavá nebo měkká.
To, co následuje, není prodejní nabídka. Považujte to za kontrolní seznam, který můžete nosit kterémukoli výrobci strojů, včetně nás.
Co vlastně dělá hydraulický razicí lis
Hydraulický lisovací lis je hydraulický lis konfigurovaný pro lisování, což je operace tváření za studena s uzavřenou zápustkou. Připravený polotovar je vtlačen mezi matrici a razidlo, dokud kov plasticky nezateče do nejjemnějšího detailu čela matrice. Vychází část s vyvýšeným reliéfem, ostrými hranami a povrchem, který kopíruje kostku téměř bod za bodem.
Důležité je slovo „drženo“. Mechanický úderový lis dodává svou energii ve velmi krátkém impulsu, což je vynikající pro velkoobjemové oběhové ražení mincí a tvrdé raznice. Hydraulický lis místo toho vytváří sílu z tlaku oleje, takže dosáhne plné tonáže prakticky v jakémkoli bodě zdvihu a pak tam může zůstat tak dlouho, jak to materiál potřebuje. Tato prodleva umožňuje kovu pronikat do posledních několika mikronů reliéfu a je hlavním důvodem, proč se velké medaile, proof mince, odvalovací frézy a přesné embosované díly stále vyrábějí na hydraulických strojích.
Co odlišuje mincovní lis od lisu pro všeobecné použití
- Tuhost rámu. Obvyklou volbou je čtyřsloupový rám, protože zatížení musí zůstat rovnoměrně rozloženo po celé ploše matrice.
- Rovnoběžnost. Na rovinnosti kolébky a desky při plném zatížení záleží mnohem více než na velkém stole.
- Regulace tlaku. Opakovatelná tonáž v rozmezí přibližně jednoho procenta, nikoli jednoduše „vysoká tonáž“.
- Pomalý, kontrolovaný stisk. Rychlost berana při kontaktu se měří v milimetrech za sekundu, nikoli v metrech za sekundu.
- Oblast kostek vytvořená pro sady kostek. Tvrzené držáky, minimální pohyb a žádná viditelná flexe při zatížení.
Správně těchto pět a proces je pozoruhodně stabilní. Nechte je špatně a žádná tonáž navíc díl nezachrání.
Jak probíhá cyklus ražení, krok za krokem
Z vnějšku stráže vypadá cyklus ražení, jako když beran klesá a vrací se nahoru. Uvnitř je to sled rozhodnutí a spěchání kteréhokoli z nich se projeví na hotovém dílu.
Prázdná příprava
Polotovar nebo planžeta se žíhá, čistí, odmašťuje a kontroluje se hmotnost, průměr a tloušťka. Pracně zpevněné polotovary nevyplní hluboký reliéf, bez ohledu na to, co lis dělá. Pokud se váha polotovaru posune, posune se s ním i hotová tloušťka.
Naložení a vyrovnání matrice
Sada matrice se zasune do držáku a rovnoběžnost se kontroluje číselníkovými indikátory. Vychýlení o několik setin milimetru se projeví jako vychýlený reliéf a nerovnoměrné opotřebení matrice dlouho předtím, než se projeví jako vyřazený díl.
Nastavení výšky uzávěru a zdvihu
Spodní poloha je nastavena na měkký nastavovací polotovar, pomalu uzavřena a poté zkontrolována. Razník by nikdy neměl vycházet ze dna kov na kov; hloubka vtisku, nikoli tvrdý doraz, definuje hotový díl.
Přístup
Beran po většinu zdvihu rychle klesá a poté se těsně před kontaktem přepne na pomalé přibližování. Tento měkký dotek chrání hranu matrice před nárazovým zatížením, což je jeden z tichých zabijáků razicích nástrojů.
Zmáčknout
Postupně se aplikuje plná tonáž. Kov začne proudit pod nejvyššími body raznice a poté se šíří směrem ven, dokud se detail nevyplní, přičemž postupuje od středu vtisku směrem k okraji.
Přebývat
Tlak je držen, obvykle jedna až pět sekund a někdy déle na velké medaile. Toto je místo, kde se vyplňuje poslední detail a kde je umožněno pružnému zotavení působit proti matrici spíše než proti hotovému dílu.
Dekomprese a ejekce
Postupně se uvolňuje tlak, beran se zasouvá a díl se vysune. Pomalé uvolňování chrání matrici, zabraňuje přilepení a zabraňuje roztržení právě vytvořeného reliéfu.
Ražba, ražba a ražba: Tři úlohy, tři křivky síly
Lidé používají tato slova zaměnitelně a pak se diví, proč se lis zakoupený pro jednu práci potýká s jinou. Rozdíl není v tonážním čísle na typovém štítku. Je to tvar křivky síly a to, co se děje ve spodní části tahu.
| Faktor | Hydraulický razicí lis | Mechanický úderový lis | Hydraulický embosovací lis |
|---|---|---|---|
| Vynutit doručení | Pomalé mačkání, tlak držený na dně | Ostrý impuls z klikového nebo kloubového kloubu | Pomalé stlačení, často proti měkké podložce |
| Tonáž při zdvihu | Plná tonáž téměř v jakémkoli bodě | Maximální síla pouze u dna | Plná tonáž, nastavitelná v krocích |
| Rychlost cyklu | Sekundy na díl | Možnost několika dílů za sekundu | Sekundy na díl |
| Přebývat capability | 1 až 5 sekund nebo více | V podstatě žádný | 1 až 10 sekund |
| Vliv na zemře | Jemné, postupné zatěžování | Vysoké rázové zatížení, rychlejší opotřebení matrice | Jemný, nízký šok |
| Nejlépe se hodí | Velké mince, medaile, zkušební kusy, odvalovací frézy, kontakty, dimenzování slinuté části | Velkoobjemové oběhové ražení mincí | Odznaky, dekorativní panely, texturovaný list |
| Výstupní znak | Nízká až střední hlasitost, vysoké detaily | Vysoká hlasitost, mírné detaily | Nízký objem, dekorativní detail |
Tonáž a tlak: čísla, která rozhodují o práci
Tonáž je aritmetika, ne intuice. Užitečný odhad prvního průchodu je tento: požadovaná síla se rovná jednotkovému tlaku vynásobenému promítnutou plochou otisku. Tlak jednotky závisí na kovu, hloubce reliéfu a na tom, jak moc byl polotovar již opracován.
Orientační jednotkové tlaky pouze pro odhady prvního průchodu. Hluboký reliéf, tenké polotovary, tvrzený materiál a těsné rádiusy tlačí postavu nahoru.
Dva zvyky zde šetří skutečné peníze. První je marže: přidejte 20 až 30 procent nad vypočítanou hodnotu, protože lis běžící u stropu nezbývá místo pro tvrdší dávku polotovarů nebo o něco hlubší matrici. Druhým je respekt k nářadí. Tlak, na který raznice nikdy nebyla navržena, se neoznámí zdvořile, buď raznici brzy opotřebuje, nebo ji přímo rozbije a výměna raznice je zřídkakdy levná.
Pomáhá také zapamatovat si, že číslo na typovém štítku popisuje tisk, nikoli práci. Pevný 300tunový lis s dobrou rovnoběžností často porazí unavený 500tunový stroj, protože síla ve skutečnosti dosáhne čela matrice, místo aby nejprve ohnula rám.
Rychlost berana, prodleva a dekomprese: Nastavení, o kterém se nikdo nehádá, dokud se část nepovede
Tři nastavení vykonají většinu neviditelné práce v cyklu ražení. Jsou také třemi nejčastěji ponechanými v defaultu.
Přístup and contact
Rychlý sjezd následovaný pomalým přiblížením není trik. Zkracuje cyklus, aniž by razník zasáhl polotovar vysokou rychlostí. Náraz při kontaktu mírně deformuje hranu matrice a hrana matrice, která se mírně deformuje, opakuje tuto chybu na každé části, která následuje.
Zmáčknout speed
Typicky 1 až 20 mm/s. Tvrdší kovy, hlubší reliéf a větší průměry, to vše hovoří pro pomalejší konec. Rychlejší zmáčknutí může zachytit kov dříve, než stihne zatéct do malých poloměrů.
Přebývat
Běžná je jedna až pět sekund, u velmi velkých medailí déle. Dwell umožňuje, aby se materiál vplížil do posledních několika mikronů detailů a umožňuje pružné zotavení, když je díl stále pod zatížením.
Dekomprese
Postupné uvolňování tlaku zabraňuje vypadnutí součásti z čela matrice a chrání matrici před náhlým zpětným zatížením. Je to důležité zejména na tenkých, širokých částech.
Opakovatelnost
Lis, který v pondělí vyrobí 180 tun a v pátek 200 tun, není mincovní. Uložené receptury s tlakem, polohou, rychlostí a prodlevou poskytují obsluze opakovatelný výchozí bod při každé směně.
Nastavení raznice: Kde se rodí nejvíce problémů s ražením mincí
Když ražba neproběhne čistě, lis je obvykle posledním podezřelým a nastavení raznice je obvykle první. Většinu z toho pokrývá šest kontrol.
Paralelismus
Zkontrolujte sadu matrice proti kolébce s indikátory a opravte pomocí podložek. Nerovnoměrná výška znamená nerovnoměrný reliéf a matrici, která se opotřebovává na jedné straně.
Výška zavření
Nasaďte na měkký polotovar a zkontrolujte otisk. Nikdy nenastavujte zavřenou výšku tak, že se dotknete razníku a matrice.
Upínání
Držák matrice musí pevně držet sadu matrice. Jakýkoli pohyb v držáku se změní na záblesky, otřepy a nekonzistentní hloubku reliéfu.
Mazání
Lehký, konzistentní lubrikační film napomáhá tekutosti kovu a napomáhá uvolňování. Příliš mnoho a matrice nemůže uchopit povrch; příliš málo a část žlučí.
Ovládání límce a blanku
Tam, kde je použit límec, kontroluje hranu blanku a zabraňuje roztažení ráfku. Tolerance průměru polotovaru je důležitá stejně jako kvalita matrice.
Stav zemřít
Leštěná raznice tiskne čistě. Na každém jednotlivém dílu je věrně reprodukován jediný otřep nebo tříska v čele matrice, dokud se někdo místo lisu nepodívá na matrici.
Materiály: Co teče, co se brání
Každý kov razí jinak a rozdíly jsou spíše praktické než akademické. Rozhodují o vaší tonáži, vašem pobytu, jak často žíháte a jak pečlivě leštíte matrici.
Zlato and silver
Měkký, krásně tekoucí a dobře se razí při střední tonáži. Výzvou je kvalita povrchu a oděru, a proto zkušební práce závisí spíše na vysoce leštěné matrici a disciplinovaném mazání než na hrubé síle.
Měď, mosaz and bronze
Pracujte - rychle vytvrzujte. Mezi operacemi mohou vyžadovat krok žíhání a jednotkové tlaky jsou znatelně vyšší než u drahých kovů stejné velikosti.
hliník and its alloys
Snadno se razí a odpouštějí v tonáži, díky čemuž jsou oblíbené pro žetony, medaile a propagační předměty. Ostré detaily jsou dosažitelné bez silného tlaku na lis.
Nikl a cupronickel
Tužší než měď a tvrdší na matrice. Hloubka odlehčení by měla být plánována konzervativně a intervaly údržby matrice by měly být zkráceny.
Ocel, nerez a titan
Silné tlaky jednotky a pomalé rychlosti stlačování. Tam, kde jsou díly velké nebo je slitina tvrdohlavá, se ražba za tepla nebo za tepla s vyhřívanými deskami stává rozumnou cestou.
Slinuté a práškové kovové předlisky
Ražba se používá k dimenzování a zhušťování slinutých dílů na konečnou toleranci, zlepšuje povrchovou úpravu a rozměrovou konzistenci jediným tahem.
Tváření za studena bez tepla je páteří toho všeho a je to technologie, se kterou pracujeme každý den v jiném koutě dílny. Stejná logika tváření za studena probíhá i přes zařízení, která vyrábíme pro jiná průmyslová odvětví, například naše tvářecí stroje lisováním za studena, které lisují předtvary třecího materiálu do tvaru při pokojové teplotě:
Tvarovací stroj za studena pro předlisky brzdových destiček Hydraulický lis za studena předkonsoliduje uvolněný třecí materiál blízko okolní teplotě před vytvrzením lisováním za tepla, čímž napomáhá rovnoměrné hustotě a kontrolovanému tlaku. Zobrazit produkt → Různý materiál, stejné technické otázky týkající se rovnoběžnosti, opakovatelnosti tlaku a toho, jak jemně zatížení přichází.
Kde si hydraulické razicí lisy vydělávají
Hydraulické ražení nekonkuruje každé ražební lince na světě. Vyhrává v konkrétní sadě pracovních míst a vyhrává je jasně.
Velké pamětní mince a nátisky
Tam, kde je reliéf hluboký a průměr je velkorysý, pomalé stlačení a setrvání dokáže to, co ostrý úder nedokáže: vyplnit detaily až po okraj, aniž by došlo k prasknutí matrice.
Medaile, ceny a prezentační předměty
Portréty a jemné písmo jsou přesně tím druhem detailů, které hydraulický lis reprodukuje díl po dílu nejvěrněji, bez retuše.
Odvalovací frézování
Tvrzený náboj se pomalu vtlačuje do polotovaru zápustky při velmi vysoké tonáži s dlouhou prodlevou, čímž se otisk zapustí do oceli. Jedná se o jednu z nejstarších a nejnáročnějších aplikací hydraulického ražení mincí.
Elektrické kontakty a přesné embosované díly
Kontaktní nýty, pásy a malé embosované komponenty těží z opakovatelné tonáže a kontrolované spodní polohy, která se snadněji drží na hydraulickém lisu než na mechanickém.
Dimenzování slinutých dílů
Součásti z práškového kovu jsou raženy na konečnou tloušťku a konečnou úpravu, čímž se uzavírají toleranční okna, kterých samotné slinování nemůže dosáhnout.
Šperky, duté zboží, odznaky a části hodinek
Tyto malé, detailní a často malé objemy odměňují lis, který dokáže uložit recept a opakovat jej přesně příští měsíc, když se objednávka vrátí.
Hydraulický nebo elektrický pohon? Dva upřímné pohledy
Toto je argument, který se objevuje na každém jednání o zadávání veřejných zakázek a obě strany mají skutečné body.
Pouzdro na hydrauliku
Plná tonáž v libovolném bodě zdvihu, skutečná výdrž pod tlakem, přirozená ochrana proti přetížení a křivka síly, která je šetrná k razičkám. Tonáž je nastavitelná z ovládacího panelu beze změny hardwaru a náklady na tunu síly je stále těžké překonat při vysokých kapacitách. Pro hluboké odlehčení, velké průměry a odvalovací frézy zůstává praktickou odpovědí.
Případ proti tomu
Pomalejší cykly, hydraulický olej na údržbu, více tepla na řízení a více energie spotřebované na součást než dobře vyladěný servoelektrický pohon. Protiargumentem je, že moderní variabilní čerpadla, servohydraulické jednotky a akumulátorové systémy tuto mezeru zacelují a při ražení je omezujícím faktorem obvykle kvalita dílu spíše než doba cyklu. Pokud se vaše objemy měří v úderech za sekundu, mechanický lis je tím správným nástrojem a nikdo by neměl předstírat opak.
Upřímnou odpovědí je, že výběr pohonu by se měl řídit součástí, nikoli brožurou. Je to stejný kompromis, kterým procházíme se zákazníky na našich sesterských lisovacích platformách, a sepsali jsme to v praktickém srovnání hydraulických a elektrických pohonů lisů pro každého, kdo je váží.
Chcete-li se blíže podívat na to, jak se tyto dva systémy pohonu chovají ve skutečné výrobě, podívejte se na toto rozdělení hydraulické a elektrické pohony lisů , který pokrývá stejné otázky silokřivky z jiné aplikace.
Určení razicího lisu: desetibodový kontrolní seznam
Přineste těchto deset odpovědí kterémukoli dodavateli a konverzace bude kratší a mnohem užitečnější.
- Samotná část. Průměr, tloušťka, materiál, hloubka reliéfu a tolerance, na které skutečně záleží.
- Promítnutá oblast dojmu. Ne prázdná oblast, oblast pod zatížením.
- Jednotkový tlak a celková tonáž. Spočítejte si to a přidejte 20 až 30 procent marže.
- Typ rámu a tuhost. Čtyřsloupový pro většinu mincovních prací, s uvedeným limitem průhybu při plném zatížení.
- Velikost stolu, denní světlo a zdvih. Velikost kolem sady matric a manipulace, kterou plánujete přidat později.
- Ovládání rychlosti berana. Ujistěte se, že rychlost přiblížení, stlačování a návratu lze samostatně nastavit.
- Přebývat capability. Lis musí držet plný tlak, ne ho jednoduše dosáhnout.
- Opakovatelnost tlaku a receptury. Zeptejte se, jak se měří tonáž a jak důsledně se opakuje směna za směnou.
- Vyhazování a automatizace. Vyhazovací síla, odebírání dílu a zda chcete automatický přenos nebo nakládání matrice.
- Bezpečnost, servis a náhradní díly. Ochrany a zámky podle standardů, které musíte splnit, plus realistická odpověď na náhradní díly a podporu.
Dodavatel, který neumí odpovědět na body tři a osm čísly, vám říká něco užitečného.
Udržování přesného razicího lisu
Přesnost při ražení mincí je většinou údržba, prováděná tiše a podle plánu.
Rutinní kontroly
- Ukazatele hladiny oleje, barvy oleje a filtru
- Teplota oleje se udržuje ve stabilním pracovním pásmu, zhruba 30 až 55 °C
- Čistota oleje podle ISO kódu výrobce specifikuje
- Viditelné netěsnosti kolem válce, ventilů a armatur
- Neobvyklý hluk nebo vibrace ze skupiny čerpadel
- Před každou výměnou matrice dbejte na čistotu desky
- Funkční test zábran, blokování a obouručního ovládání
Když se díl pokazí
- Detail se nevyplňuje: před obviňováním matrice zkontrolujte tonáž, setrvání, tvrdost polotovaru a mazání
- Otřepy nebo otřepy: zavřená výška, rovnoběžnost a stav límce
- Posun tonáže mezi směnami: teplota oleje, opotřebení ventilů, kalibrace tlakového senzoru
- Lepení dílů: separační prostředek, dekompresní nastavení, leštěnka
- Uvolněte nerovnosti ze strany na stranu: znovu zkontrolujte rovnoběžnost a podložky
- Postupná ztráta ostrosti: ve většině případů opotřebení matrice, nikoli opotřebení lisu
Většina těchto příznaků vypadá jako chyby lisu a ukáže se, že jde o chyby procesu nebo nástroje. Stejný vzor vidíme i na jiných typech lisů a ty běžné jsme shromáždili v této příručce problémy se strojem na tváření za studena a jak jim předcházet .
Pohled z nástroje pro tvorbu tisku
Nejsme specialisté na vybavení mincovny. Stavíme čtyřsloupové hydraulické lisy s programovatelným tlakem, teplotou a časem, používané pro vulkanizaci pryže, vstřikování silikonu a tváření třecího materiálu. Tato práce nás naučila několik věcí, které se přímo týkají ražení mincí.
Vše začíná tím, jak se zátěž rovnoměrně rozloží na desku. Lis, který se pod zatížením vychyluje, nedodává tonáž, kterou měřidlo navrhuje, a žádný řídicí algoritmus neopravuje rám, který se ohýbá. Druhým je opakovatelnost: operátor by měl být schopen uložit recept a získat stejný výsledek příští měsíc. Třetí je ovládání celého cyklu, nejen vrcholu, což znamená samostatně nastavitelné přiblížení, zmáčknutí, setrvání a uvolnění.
Dvě níže uvedené platformy ilustrují, jak se toto myšlení uplatňuje v praxi. První byl navržen speciálně pro rovnoměrné rozložení tlaku po celé ploše matrice:
Rovnotlaký lis na brzdové destičky Vlastní lis s optimalizovaným tlakovým poměrem a plovoucím olejovým válcem pro konzistentní tlak v dutině při velkoobjemové výrobě brzdových destiček. Zobrazit produkt → Druhým je lis s vyhřívanými deskami, kde jsou tlak, teplota a čas udržovány v uloženém receptu, což je stejná disciplína, jakou potřebuje cyklus ražení, když se jedná o tvarování za tepla:
Vlastní lis na vulkanizaci desek pro pryžové výrobky Automatizovaný vulkanizační lis na pryžové předměty s vyhřívaným válcem s nastavitelným tlakem a řízenou teplotou 100–250 °C pro podporu efektivní výroby. Zobrazit produkt → Pokud specifikujete mincovní lis, tyto otázky stojí za to položit každému staviteli, včetně nás.
Často kladené otázky
Jaký je rozdíl mezi ražením a ražením?
Oba jsou operace tváření za studena v uzavřených zápustkách, takže metalurgie je podobná. Rozdíl je v silové křivce. Úder využívá ostrý mechanický impuls, který je rychlý a tvrdý na razidla. Ražba na hydraulickém lisu využívá pomalé stlačení následované prodlevou pod tlakem, čímž se jemný reliéf vyplňuje jemněji a důsledněji.
Kolik tonáže potřebuje hydraulický razicí lis?
Odhadněte jednotkový tlak vynásobený předpokládanou plochou otisku a poté přidejte 20 až 30 procent okraje. Malá stříbrná medaile může potřebovat pouze 100 až 200 tun, velká bronzová pamětní může potřebovat 800 tun nebo více a odvalovací fréza může jít do tisíců tun.
Může hydraulický razicí lis vyrábět oběhové mince vysokou rychlostí?
Dokáže je produkovat, ale ne rychlostí mincovny. Velkoobjemové oběhové ražení mincí se obvykle razí na mechanických lisech s několika údery za sekundu. Hydraulické lisy jsou vhodné pro upomínkové předměty, nátisky, medaile, odvalovací frézy a přesné embosované díly, kde na detailech a opakovatelnosti záleží více než na době cyklu.
Proč je při ražení peněz tak důležitý čas setrvání?
Kov se při držení tlaku stále vkrádá do jemných detailů. Bez prodlevy může vnější detail otisku působit měkkým dojmem, zejména na velkých dílech. Dwell také umožňuje pružné zotavení, když je díl stále pod zatížením, takže konečné rozměry řídí matrice.
Lze použít hydraulický lis pro odvalovací frézy?
Ano a je to jedna z klasických aplikací. Tvrzený náboj je pomalu vtlačován do polotovaru zápustky při velmi vysoké tonáži s dlouhou prodlevou, takže otisk se do oceli zaboří postupně, místo aby byl do ní vražen.
Je opravdu nutný čtyřsloupový rám?
Pro většinu ražebních prací je to bezpečnější volba, protože čtyři sloupy rozdělují zatížení rovnoměrně a udržují desky pod tlakem rovnoběžné. Lisy s C-rámem mohou pracovat pro malé zakázky s nízkou tonáží, ale paralelismus se s rostoucí tonáží hůře udržuje.
Jak často by se měl měnit hydraulický olej?
Řiďte se spíše analýzou oleje než pevným kalendářem. Většina obchodů mění olej ročně nebo podle plánu výrobce, vyměňuje filtry častěji a udržuje teplotu oleje ve stabilním pásmu zhruba 30 až 55 °C. Čistý, stabilní olej je jedním z nejlevnějších způsobů ochrany opakovatelnosti tlaku. $
