„Zakázková hydraulická lisovací řešení“ je jedna z těch frází, která v každé továrně, která ji používá, znamená něco trochu jiného. Pro jednu rostlinu to znamená dostatečně velkou desku, aby se do ní vešla plíseň, která od původní nabídky vyrostla dvakrát. Pro jiné to znamená lis, který udržuje vakuum, protože díl musí být bez zachyceného vzduchu. Pro třetinu to znamená, že lis musí mluvit s robotem, dopravníkem a vlastním výrobním systémem závodu bez člověka uprostřed.
Vyrábíme hydraulická tvářecí zařízení pro dvě velmi odlišná průmyslová odvětví, pryž a třecí materiály, a to nám poskytlo poměrně praktický pohled na toto téma. Zakázková práce téměř nikdy nezačíná kresbou. Začíná to dílem, materiálem a cílem výroby a odtud je stroj zpětně navržen.
Co vlastně zahrnuje „vlastní“.
V praxi přizpůsobení v projektu hydraulického lisu obvykle přistane na jednom nebo více ze čtyř míst:
- Geometrie tváření: tonáž, velikost desky, denní světlo, zdvih a počet otvorů, dimenzováno na formu a díl spíše než na stránku katalogu.
- Řízení procesu: ohřívací zóny, rovnoměrnost teploty na desce, vakuum nebo odplynění, tlaková rampa a doba vytvrzování.
- Manipulace s formou: jak se forma nakládá, táhne, přenáší a ochlazuje, což je důležité, jakmile lis běží více než několik cyklů za hodinu.
- Automatizace: podávání, vykládání, ořezávání, kontrola a sběr dat, buď jako samostatná buňka, nebo integrovaná do stávající linky.
Nejúspěšnější zakázkové stroje nejsou exotické. Jedná se o standardní platformu se dvěma nebo třemi z těchto oblastí záměrně přepracovanými a vše ostatní je ponecháno tak, aby náhradní díly a servis zůstaly jednoduché.
Dvě produktové rodiny, jedna hydraulická platforma
Protože se náš sortiment dělí na zpracování pryže a zpracování třecího materiálu, často jej popisujeme jako jednu hydraulickou platformu se dvěma různými sadami nástrojů, které jsou na ní přišroubovány.
Zařízení pro vulkanizaci a vstřikování pryže
Na straně pryže sortiment sahá od deskových vulkanizačních lisů přes pryžové vakuové vulkanizační stroje až po horizontální vstřikovací stroje. Kromě univerzálních modelů vyrábíme stroje na konkrétních produktech: izolátory svodičů, za studena smrštitelné kabelové pláště, těla ventilů, lékařské pryžové zátky, kapsle a stírací lišty. Každý má své vlastní zvláštnosti, ať už jde o dlouhé vytvrzení, směs, která se snadno připálí, nebo formu, která musí být evakuována, než materiál teče.
Pokud váš díl leží mezi těmito kategoriemi, konverzace o velikosti obvykle začíná kapacitou, tlakem a rozložením desky, což je podrobněji popsáno v našem průvodci specifikace stroje na vulkanizaci pryže .
Gumový vakuový vulkanizační stroj Gumový vakuový vulkanizační stroj je druh zařízení speciálně používaného pro vulkanizaci pryžových výrobků. Může zlepšit kvalitu produktu, řídit proces vulkanizace,... Zobrazit produkt → Lisy na brzdové destičky a třecí materiál
Třecí strana je uspořádána podle použití: destičky kotoučových brzd automobilů, destičky bubnové brzdy, brzdové čelisti, destičky pro autobusy a motocykly, destičky pro jízdní kola, destičky pro strojní zařízení, přípravky na bázi mědi, destičky pro vysokorychlostní kolejnice a brzdové čelisti pro vlaky. Vedle nich sedí procesní stroje, lisování za studena a předlisování, které běží před nebo za hlavním lisem v lince brzdových destiček.
Třecí materiál je problém s práškem více než problém s gumou. Zachycení vzduchu, změny hustoty napříč podložkou a opotřebení nástrojů rozhodují o tom, zda je lis dostatečně dobrý, a jsou také tím, co tlačí projekt směrem k vlastní specifikaci.
Automobilový lis na kotoučové brzdové destičky pro výrobu třecího materiálu Hydraulický lis na lisování za tepla pro automobilové brzdové destičky, který nabízí řízení PLC, přizpůsobitelný tlak 300T–500T a stabilní, vysoce účinnou výrobu pro projekty s třecím materiálem. Zobrazit produkt → Parametry, které rozhodují o designu
Když si sedneme s procesním inženýrem zákazníka, téměř v každém projektu se objeví stejná snůška otázek. Níže uvedená tabulka je zkrácenou verzí tohoto rozhovoru.
| Rozhodovací bod | Na co se díváme | Typický zakázkový výsledek |
|---|---|---|
| Tonáž a deska | Projektovaná plocha, hustota materiálu, požadovaný tlak na centimetr čtvereční | Větší rám a deska, vyšší upínací síla |
| Vytápění | Vytvrzovací křivka, tloušťka součásti, cíl cyklu | Více zón, nezávislé ovládání desky |
| Vakuum a odplynění | Riziko zachycení vzduchu, povrchová úprava, tolerance dutin | Vakuová komora, postupné zavírání |
| Manipulace s plísněmi | Hmotnost formy, frekvence výměny, dostupnost pracovní síly | Automatický přenos formy, rychlovýměnné svorky |
| automatizace | Výstupní cíl, upstream a downstream zařízení | Robotické načítání, integrace linek, záznam dat |
| Materiální forma | Kaučuková směs, prášková směs, list nebo předlisek | Různé uspořádání podávání a předtvarování |
Nic z toho nelze vyřídit z katalogu. Lis, který je předimenzovaný na tonáž, ale poddimenzovaný na ohřev, bude stále vyřazovat díly a lis s vynikajícím ohřevem, ale pomalou výměnou formy, nedosáhne výstupního čísla, které odůvodňovalo investici.
Když automatizace patří do oblasti působnosti
Automatizace je součástí zakázkového projektu hydraulického lisu, který je nejčastěji buď přehnaně specifikován, nebo zcela ignorován. Naše základní pravidlo je jednoduché: zautomatizujte krok, který je fyzicky náročný, nebezpečný nebo nekonzistentní, a zbytek nechte ručně, dokud to objem neospravedlňuje.
Neustále se objevují dva příklady. Při výrobě pryže má automatický přenos formy smysl, když jeden lis běží na mnoha různých dílech a výměna zabírá směnu. Při výrobě třecích materiálů má robotická manipulace smysl, když váha a umístění podložky musí být shodné od prvního dílu do desetitisíce. Tam, kde je objem dostatečně vysoký, jsou automatizace a lis navrženy společně, protože dodatečná montáž nakladače na lis, který nikdy nebyl navržen pro jednoho, je nákladný a zřídkakdy elegantní.
Automatický vulkanizační lis pro přenos forem na pryžové díly Gumový vulkanizační lis s automatickým vkládáním a vyjímáním formy a schopností vícevrstvé formy, vhodný pro pryžové díly, kde záleží na výměně a konzistentní manipulaci. Zobrazit produkt → Jak se zakázkový projekt posouvá vpřed
- Část a proces revize. Díváme se na výkres, materiál a cílový cyklus a ptáme se, co dělá současný proces špatně.
- Návrh specifikace. Tonáž, deska, ohřev, vakuum, manipulace s formami a automatizace se píší jako čísla, nikoli přídavná jména.
- Zkouška a ověřování. Tam, kde je materiál neznámý, se vzorky před řezáním rámu vylisují, aby se potvrdilo vytvrzení nebo hustota.
- Sestavení a tovární testování. Stroj je před odesláním smontován, zahřát a provozován pod zatížením, pokud možno s formou zákazníka.
- Instalace a školení. Operátoři se učí parametry, bezpečnostní blokování a rutinu údržby na svém vlastním zařízení.
Kroky jedna a dva jsou tam, kde projekt vyhrajete nebo prohrajete. Specifikace, která jasně stanoví, co musí stroj vyrábět, je mnohem užitečnější než specifikace, která pouze uvádí funkce.
Otázky, které stojí za to si položit, než se zavážete
- Jaký je skutečný tlak na čtvereční centimetr u součásti, nejen tonáž lisu?
- Jak stejnoměrná je teplota desky po celé pracovní ploše a jak se měří?
- Je vakuum potřeba pro každou formu, nebo jen pro ty obtížné?
- Kdo dodává formu a kdo je odpovědný, pokud forma a lis nesouhlasí?
- Kolik stojí výměna formy v čase a kdo ji provádí?
- Jaké náhradní díly a podpora budou za tři roky stále k dispozici?
Tyto otázky nejsou kontradiktorní. Jsou to tytéž, které naši vlastní inženýři uvedli během kontroly, a dodavatel, který na ně bez váhání odpoví, již stroj obvykle postavil dříve.
Práce s stavitelem spíše než katalogem
Vlastní řešení hydraulického lisu jsou v konečném důsledku rozhovorem mezi lidmi, kteří vyrábějí součást, a lidmi, kteří vyrábějí stroj. Čím konkrétnější je konverzace, tím menší část rozpočtu jde na funkce, které nikdo nepoužívá.
Stavíme vulkanizační a vstřikovací zařízení a lisy na třecí materiály a pouštíme se do nestandardních projektů, kdy standardní stroj tuto práci skutečně nezvládne. Pokud byste chtěli vidět platformy, na kterých jsou tato přizpůsobení založena, začněte s náš sortiment strojů , nebo nám pošlete výkres dílu a cílový čas cyklu a my vám upřímně řekneme, zda potřebuje vlastní lis nebo jednoduše lepší nastavení na standardním.
